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2024-12-26 08:10:55
水泥的组成结构以及底部通常分为平底和锥形底2种形式,从工艺和使用的角度出发,建议选择锥形底仓为当然,因为它没有粮食,不需要配置清除设备等优点。
1.立式钢筒仓的技术优势还可以有效地防止食品霉变。如贮存食品能有效防止害虫对食品的损害、霉变等问题。
2.立式钢箱技术优点是精度高,互换性强。钢料仓的所有部件均由国内外全自动钢料仓生产线生产。
3.钢板仓库和钢板仓库组可采用PLC系统实现模拟画面的自动控制,饲料及饲料自动化程度高。提高生产效率和仓库管理水平;
4.大型钢板仓厂家指出立式钢质仓库技术优势仓库容量大,适应性广环保钢板仓。单仓库库容为5-5万吨,并选用测温、测湿、通风、排料等设备,满足不同行业、不同物料的储存需求。
5.与传统仓库相比,立式钢质仓库技术优势投资少,成本低。相同容量的钢板仓库投资可节省30%-50%,大大节省了人工成本。
仓体倾斜:优先采用刚性地基和刚性基础骨料钢板仓,保证入料均匀堆放,并优先采用单点出料方式。多点出料虽然有其优点,但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时,易于导致物料偏斜。多点出料虽然可以配合相应的称量、计量系统以保证各点出料量相同,进而防止物料偏载,但由于统计等误差的累积,和人为误操作,偏载的可能性实际是很高的,其主要优点是由于不会发生各下料口同时发生故障而导致大量物料存于仓内,有利于减少清库工作量和难度,这对于单点出料来说有突出优势。此外多点出料的出料率较高。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础,但在土壤承载力较高的地区,应采用刚性不沉降基础。
简单分析一下水泥钢板仓常见的结块原因分析,如果遇到这种情况怎么避免在这种情况的发生呢?水泥结块原因分析水泥结块为水泥预先水化造成的。首先分析钢板库的因素。钢板库在建成后投用前,先后经历几次暴雨,进库检查并未发现有渗水现象,且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式,可以排除库侧与库顶出现渗水现象。
分析认为,造成钢板库内水泥结块的主要因素为:
①由于库内外温差大,库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。
②由于毛细现象,从库底进入的雨水。
2、解决措施看下面几点:
1)入库水泥避免只入半库,减少附着在库壁上结露水的高度。
2)减短冬季水泥的储存时间,库底罗茨风机应经常向库内鼓风,使水泥保持一定的“活性”。
3)每库增加1~2个烟帽,增加库内的排热能力。
4)库顶收尘设备处于常开状态,加大库内热气的排出力度。
5)对钢板库表面进行保温。
1、水泥钢板仓清灰由水泥车间、装运部。水泥车间负责库顶封库和中控放灰,装运部负责库下清灰,库内清灰及处理库顶漏水。
2、水泥钢板仓清灰施工人员进入现场,必须按规定穿戴好劳保用品,才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。
3、水泥钢板仓清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况,首先查明库内的存灰量。把侧门打开,派有经验的人员检查灰量和挂壁情况;检查库内漏水情况。
4、清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭,防止向库内漏灰。
5、库内照明使用12v安全行灯,电缆不准有破损和接头,拆装由专人电工负责,并经安全负责人检查确认无误后方可使用。
6、清理库壁时,应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作,不能使用尖锐工具清理库底,防止损坏库底充气箱。
7、处理库顶漏水时,蜘蛛人要系双重保险带(绳),一条起升降蜘蛛人作用,一条起保安作用,两条安全绳在使用前必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。蜘蛛人在施工前,所系的安全带(绳)必须经过施工现场安全负责人检查确认系的后方可进行施工。
8、打开库侧腰门,首先观察库内周围安全情况,要检查是否有松动水泥块或挂壁水泥,然后用风管等工具进行清理。确认无碍后才能进库工作。库外要有两人留绳监护,监护人要时刻观察库内施工人员动态,发现不良情况及时提醒,及时把库内人员拉出来。
9、上部清理完毕后,撤出库内人员,清理好杂物,装运部要及时从下口进行放灰疏通,并控制好放灰流量,注意灰的流向,人员按位置站好,并做好周围的防护措施,选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时,要及时掏出流量阀内杂物。\
钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具,一般用来储装水泥、水泥熟料、干矿喳、粉煤灰、粮食等粉状和散粒状物料。其中,常用的为圆筒形钢板仓,钢板仓因其具有储量大、投资小,工期短、占地少和自动化程度高等特点被广泛应用到各行各业。随着市场的需求与科技水平的发展,圆筒形钢板仓的储存能力已突破60000吨,仓体直径超过50米,较大的直径也使仓体的热胀冷缩变的十分显著。现在的钢板仓在建造过程中,直接将仓体焊接在预埋混凝土中的预埋法兰上,大体积的混凝土埋在土中受温差变化的影响较小。但仓体与仓体基础所使用的材料不同,其膨胀系数也不同,当仓体钢板因温度变化引起膨胀或收缩时,预埋法兰不能同步膨胀或收缩,造成仓体钢板受制约而产生较大的内应力,从而使仓体发生变形,严重时造成钢板仓的毁坏。
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